Así ayudamos a una planta de inyección de plástico a reducir 90% su consumo energético

87,389 dólares al año. Esa es la cantidad que una planta de inyección de plástico está ahorrando tras optimizar su sistema de enfriamiento con una solución propuesta e implementada por Andely Solutions.

Este proyecto no solo redujo el 90.5% del consumo energético anual destinado al enfriamiento de sus equipos hidráulicos. También aumentó la vida útil del aceite, redujo costos operativos y mejoró la eficiencia de la operación.

En este caso de éxito, te explicamos cómo lo logramos.

El problema del enfriamiento en la industria del plástico

Si diriges una empresa de inyección de plástico, sabes que el sistema de enfriamiento es crítico para mantener la eficiencia de los procesos.

Sin embargo, en muchas plantas, este sistema genera más problemas que soluciones:

• Contaminación por sarro en los circuitos de agua
  
  
• Fallos constantes en el sistema hidráulico de las inyectoras
  
  
• Consumo excesivo de energía
  
  
• Sobreuso del aceite hidráulico por falta de enfriamiento eficiente
  
  

Además, en México, el costo de la energía sigue en aumento, sobre todo en temporadas de calor. Esto representa un reto mayor para mantener la productividad sin elevar los gastos.

Diagnóstico: ¿Qué encontramos?

Tras analizar a fondo las instalaciones de nuestro cliente —una planta de inyección de plástico ubicada en México— detectamos dos problemas clave:

• Baja eficiencia energética: Usaban un solo chiller mecánico para enfriar tanto moldes como los sistemas hidráulicos, lo cual saturaba la capacidad y disparaba el consumo.
  
  
• Altísimo consumo energético: Solo para enfriar los circuitos hidráulicos, el sistema requería 860,932.80 kWh por año.
  
  

Esto representaba uno de los mayores gastos operativos de toda la planta.

Solución propuesta por Andely Solutions

Nuestro equipo técnico propuso una estrategia simple pero efectiva: dividir el sistema de enfriamiento en dos circuitos independientes.

Así quedó la solución:

• ✅ Implementación de un sistema Eco Cool Water (Dry Cooler adiabático) para el enfriamiento exclusivo de los circuitos hidráulicos.
  
  
• ✅ Reasignación del chiller existente para enfriar únicamente los moldes.
  
  
• ✅ Cambio total del sistema de distribución hidráulica, para asegurar eficiencia y evitar fugas o pérdidas de presión.
  
  

La instalación completa tomó cerca de 4 meses, incluyendo la habilitación de una nueva zona para el sistema adiabático.

Resultados: 90.5% menos consumo energético

Los beneficios de esta intervención fueron inmediatos y contundentes:

• Ahorro energético anual: de 860,932.80 kWh a solo 75,405.82 kWh
  
  
• Ahorro económico anual: de 95,778.78 USD a 8,388.89 USD
  
  
• Reducción total: 87,389.89 USD al año
  
  
• Extensión en la vida útil del aceite hidráulico, gracias a un enfriamiento más estable y eficiente.
  
  

Aquí puedes ver la comparación completa:

¿Por qué esta estrategia funciona tan bien?

Separar los circuitos de enfriamiento no solo mejora el control térmico, también permite elegir tecnologías más eficientes para cada necesidad.

• Los sistemas Eco Cool Water de Andely no utilizan gases refrigerantes ni compresores.
  
  
• Operan en modo adiabático cuando es necesario, lo cual maximiza el ahorro de agua y energía.
  
  
• Eliminan riesgos como la legionella, típicos de torres de enfriamiento abiertas.
  
  
• Tienen bajo mantenimiento y alta durabilidad.

Conclusión: ¿Puede tu planta lograr resultados similares?

Sí. Este tipo de estrategia es aplicable a cualquier planta que utilice chillers o torres de enfriamiento para procesos industriales.

En Andely Solutions, ayudamos a nuestros clientes a:

• Reducir costos energéticos
  
  
• Optimizar procesos térmicos
  
  
• Adoptar soluciones sustentables
  
  
• Aumentar la productividad industrial

¿Quieres un diagnóstico gratuito o conocer más sobre nuestros sistemas Eco Cool Water, chillers Turbocor o soluciones para inyección de plástico? Visita nuestro catálogo de soluciones HVAC-R o contáctanos para una asesoría personalizada.